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電気駆動システムにおけるシリコンカービッドセラミクスの安全性と信頼性を確保する

製品詳細

起源の場所: 中国製

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ハイライト:

sic polishing silicon carbide

,

oxidation resistance sic silicon carbide

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oxidation resistance polishing silicon carbide

熱膨張:
4.3 x 10-6/k
曲げ強度:
350〜600 MPa
作業温度:
1400℃
シックコンテンツ:
≥98%
コンテンツ:
99% SIC
誘電率:
9.66
熱衝撃耐性:
良い
圧縮強度:
2000〜2500 MPa
使用法:
業界の使用
製品フォーム:
ディスクロール
硬度:
9.5 Mohs
製品:
シリコンカービッドリング
タイプ:
セラミックリング
化学的惰性:
高い
電気伝導率:
低い
熱膨張:
4.3 x 10-6/k
曲げ強度:
350〜600 MPa
作業温度:
1400℃
シックコンテンツ:
≥98%
コンテンツ:
99% SIC
誘電率:
9.66
熱衝撃耐性:
良い
圧縮強度:
2000〜2500 MPa
使用法:
業界の使用
製品フォーム:
ディスクロール
硬度:
9.5 Mohs
製品:
シリコンカービッドリング
タイプ:
セラミックリング
化学的惰性:
高い
電気伝導率:
低い
電気駆動システムにおけるシリコンカービッドセラミクスの安全性と信頼性を確保する

電気駆動システムにおけるシリコンカービッドセラミクスの安全性と信頼性を確保する 0

 

 

構造陶器の王としてシリコンナイトリド精密陶器は,その異常な破裂強度 (6-7 MPa·m1/2) で,極端な条件での材料性能の新たな基準を設定しています特殊な熱耐性 (ΔT>800°C割れ目なし) と優れた機械強度保持 (折りたたみ強度>1000MPa 1200°C)航空機エンジンの高温部品用かどうか新しいエネルギー自動車の電気駆動システムや 長期的な医療インプラントでは シリコンナイトリドセラミクスが究極の解決策です
製造の先端で シリコンナイトリドセラミックベアリングボールは 従来の鉄鋼ベアリングと比較して 80%の摩擦損失を削減しますシメンス・ウインドタービンのメインシャフトが10年間,メンテナンスなしで動作できるようにする自動車産業では,シリコンナイトリド電動駆動の隔熱部品は,25kV/mmを超える電圧に耐えるため,BYDのeプラットフォーム3の重要な安全保証を提供します.0医療用には,特に表面処理されたシリコンナイトリドの脊髄融合ケージが FDAの認証を受けています.伝統的なPEEK材料と比較して15%高い骨統合率を示した臨床データ.
粉末合成から 複雑なコンポーネント形成までゲル鋳造やガス圧圧シンタリングなどの最先端のプロセスを利用して,最も厳しい性能要件を満たしますシリコンナイトライド精密陶器を選ぶことは 優れた強度,耐熱性,信頼性の未来を 抱擁することを意味します!
材料の限界を押し広げ 極端な条件を克服します シリコンナイトライド精密セラミックスです 極端なアプリケーションのソリューションの 代替不可能な専門家です

 

 

 

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