コンテンツ: |
99% SIC |
マイクロン: |
150 |
応用: |
オーブンの部品 |
熱膨張係数: |
4.0 x 10^-6/K |
耐薬品性: |
素晴らしい |
指定された多孔性: |
<0.2% |
耐摩耗性: |
素晴らしい |
製品フォーム: |
ディスクロール |
ミネラル タイプ: |
炭化シリコン |
曲げ強度: |
350〜600 MPa |
最高温度: |
1380℃ |
熱膨張: |
4.3 x 10-6/k |
誘電率: |
9.66 |
アドバンテージ: |
高温耐性 |
製品の色: |
黒 |
コンテンツ: |
99% SIC |
マイクロン: |
150 |
応用: |
オーブンの部品 |
熱膨張係数: |
4.0 x 10^-6/K |
耐薬品性: |
素晴らしい |
指定された多孔性: |
<0.2% |
耐摩耗性: |
素晴らしい |
製品フォーム: |
ディスクロール |
ミネラル タイプ: |
炭化シリコン |
曲げ強度: |
350〜600 MPa |
最高温度: |
1380℃ |
熱膨張: |
4.3 x 10-6/k |
誘電率: |
9.66 |
アドバンテージ: |
高温耐性 |
製品の色: |
黒 |
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構造セラミックスの王様である窒化ケイ素精密セラミックスは、その並外れた破壊靭性(6~7 MPa·m¹/²)、優れた耐熱衝撃性(ΔT>800℃、ひび割れなし)、および顕著な機械的強度保持力(1200℃で曲げ強度が1000MPa以上)により、過酷な条件下での材料性能の新たなベンチマークを打ち立てています。航空機エンジンの高温部品、新エネルギー車の電気駆動システム、または長期的な医療インプラントなど、窒化ケイ素セラミックスは究極のソリューションを提供します。
先進的な製造業において、当社の窒化ケイ素セラミックベアリングボールは、従来の鋼製ベアリングと比較して摩擦損失を80%削減し、シーメンスの風力タービンのメインシャフトが10年間メンテナンスフリー運転を可能にしています。自動車産業では、窒化ケイ素電気駆動絶縁部品が25kV/mmを超える電圧に耐え、BYDのe-Platform 3.0に重要な安全保証を提供しています。医療用途では、特殊表面処理された窒化ケイ素脊椎固定ケージがFDA認証を取得しており、臨床データでは、従来のPEEK材料と比較して15%高い骨結合率を示しています。
粉末合成から複雑な部品成形まで、ゲルキャスティングやガス圧焼結などの最先端プロセスを利用して、お客様の最も厳しい性能要件を満たすエンドツーエンドのカスタマイズを提供しています。窒化ケイ素精密セラミックスを選択することは、優れた靭性、耐熱性、信頼性の未来を受け入れることを意味します!
材料の限界を押し上げ、過酷な条件を克服する - 窒化ケイ素精密セラミックスは、過酷な用途ソリューションのためのあなたのかけがえのないエキスパートです!