金属の硬さと陶器の硬さを組み合わせる 高い性能のためのジルコニア陶器

金属の硬さと陶器の硬さを組み合わせる 高い性能のためのジルコニア陶器

製品説明

この製品は高性能ジルコニア (ZrO2) セラミック材料から精密設計され,特に極端で厳しい作業環境に耐えるように設計されています.独特なポリ結晶構造により 類を見ない包括的な特性があります高精度部品などの重要な部品の製造に理想的な材料です. 材料は,高精度部品や高精度部品などの製造に役立ちます.軸承リング,高度な隔熱リング,腐食耐性構造サポート機器が高速に磨き合ったり 化学腐食や高温に耐える場合でも この製品は耐久的で安定したソリューションです

主要 な 利点

• 超高強度と硬さ折りたたみの強さは1000MPaを超えます.そのユニークな相変換硬化メカニズムは,亀裂の拡散を効果的に防止します.伝統陶器が壊れやすいという認識を根本的に変える.

• 特殊な耐磨性:硬さはダイヤモンドに次いで 摩擦係数が低い 滑らかされていない状態でも 滑らかされていない状態でも金属部品より数十倍長く使用寿命.

• 優れた耐熱性と隔熱性1500°Cまで耐える.熱膨張係数は金属に近いので,金属部品で簡単に組み立てられ,同時に優れた熱隔熱を可能にします.

• 耐腐蝕性と電熱隔離性ほとんどの酸,塩基,有機溶媒による腐食に抵抗し,安定した高保温耐性を維持し,複雑な電磁環境での安全な操作を保証します.

主要用途

• 精密機械:高速スピンドル軸承リング測定器具の支柱.

• 電子機器: 隔熱リング半導体製造機器,真空チャック,RFウィンドウ

• 化学・医療産業ポンプとバルブシール 原子炉の内膜 医療インプラント 手術道具

• 高温環境:オーブンの支柱,熱対保護管,航空宇宙エンジンの熱隔離部品

仕様表

注:上記パラメータは標準製品の典型的な値です.お客様の要求に応じてカスタマイズできます.

プロセスの流れ

精密な製造基準を遵守する プロセスには以下が含まれますNanoscale Powder Preparation → Precision Dry Pressing/Isostatic Pressing → High-Temperature Atmosphere Sintering → CNC Precision Grinding/Polishing → Laser Non-Destructive Testing → 100% Cleaning & Packagingこれは,各製品に対して,次元的精度と性能の一貫性を保証します.

使用説明書

• 設置方法:組み立てには非金属製の道具 (ナイロン,銅など) を使用することが推奨される.これは,局所的なストレスの濃度や潜在的な損傷を避けるためである.金属部品と干渉フィットを設計する際に,許容範囲を指定してください..

• 操作環境:硬い粒子の激しい衝突を避ける. 急速な温度変化のあるアプリケーションでは熱衝撃制限を考慮する.

• 清掃と保守:超音波浄化 が 適し.中性 や 軽度の 浄化剤 の 使用 が 推奨 さ れ ます.

販売後サービス

我々は,包括的な支援を提供することにコミットしています.無料のサンプルテスト (条件は適用されます),アプリケーションエンジニアの専門的な技術コンサルティング,迅速に対応するカスタマイズされたソリューション,徹底した品質追跡と保証システム我々は,あなたの信頼できる戦略的パートナーになるために専念しています.

よくある質問

• Q: シルコニアセラミックベアリングの利点は 純鋼ベアリングに比べて?

  • A: その通り主な利点は軽量化 (最大60%削減),非磁気特性,電熱隔離,自己潤滑,耐腐蝕性,より高速な動作設備の性能と使用寿命を大幅に向上させる.

• Q: 部品の寸法精度と許容量は?

  • A: その通り先進的なCNC加工能力を活用して,私たちは常に ± 0.001mm レベルでの高精度を達成することができます. 特定の許容量は部品のサイズと構造に依存します.あなたの図面に基づいて議論を歓迎します.

• Q: 小批量定番生産は可能ですか?

  • A: その通り柔軟な生産モデルにより 小規模・中規模にわたる R&Dサンプルから注文まで 効率的に対応できます