高強度窒化ケイ素セラミックス 寸法安定性と長寿命、高負荷条件下

高強度窒化ケイ素セラミックス 寸法安定性と長寿命、高負荷条件下での使用

製品概要

本製品は、高性能窒化ケイ素セラミック材料から精密機械加工された複合構造部品であり、上部に中央貫通孔を持つ円筒部と下部に正方形の基部を備えた革新的な一体型設計が特徴です。この部品は、窒化ケイ素セラミックの特性である濃い灰色をしており、緻密で均一な精密研磨された表面を持っています。高度なエンジニアリングセラミック材料として、窒化ケイ素は優れた強度、優れた耐摩耗性、優れた耐熱衝撃性、および耐薬品性を兼ね備えており、要求の厳しい産業用途に特に適しています。そのユニークな形状は、位置決め設置と機能的な耐荷重の完璧な統合を実現しています。

主な特徴と利点

• 優れた機械的特性: 高硬度（Hv ≥ 1400）と高曲げ強度（≥ 600 MPa）により、高負荷条件下での寸法安定性を確保します。

• 優れた耐摩耗性: 低摩擦係数と優れた自己潤滑性により、従来の金属材料よりも5〜8倍長い耐用年数を実現しています。

• 極限環境への適応性: 最大1200℃の長期高温環境下でも安定した性能を維持でき、最大800℃の耐熱衝撃温度差に耐えることができます。

• 化学的に不活性な表面: 酸やアルカリ腐食に強く、ほとんどの溶融金属と適合せず、特殊なプロセス環境に適しています。

• 軽量設計: 密度はわずか3.2 g/cm³で、軽量化と性能向上を両立しています。

代表的な用途

• ハイエンド機器製造: 自動化機器用精密シャフトスリーブ、ロボットアームジョイントベアリング、高精度リニアガイドウェイ用スライダー。

• 半導体産業: ウェーハハンドリングロボットアーム用エンドエフェクタ、真空チャンバー内の位置決めブラケット、エッチング装置用耐摩耗性ブッシュ。

• 新エネルギー部門: 燃料電池スタック圧縮固定具、リチウム電池焼結炉用耐荷重部品。

• 科学研究機器: 電子顕微鏡用サンプルステージサポートベース、精密測定器用位置決め基準部品。

仕様パラメータ表

製造プロセスフロー

ナノスケール粉末前処理 → 静水圧成形 → 雰囲気保護焼結 → CNC精密機械加工 → レーザー寸法検査 → 超音波探傷検査 → 表面精密研削 → 微小亀裂検出 → 真空包装。

使用方法

1. 取り付けに関する推奨事項: 金属部品との組み立てには、移行嵌め合いを推奨し、推奨クリアランスは0.02〜0.05 mmです。

2. 締め付け仕様: 取り付けにはトルクレンチを使用し、最大締め付けトルクは25 N·mを超えないようにしてください。

3. 環境制限: フッ化水素酸や高温濃縮リン酸などの強腐食性媒体との接触を避けてください。

4. メンテナンスサイクル: 2000時間の運転ごとに清掃検査を推奨します。無水エタノールによる超音波洗浄が使用できます。

アフターサービス

24ヶ月の延長保証期間を提供し、オンサイトの技術サポートも利用できます。お客様専用のファイルを作成し、定期的なメンテナンスリマインダーを提供します。緊急の品質問題に対する解決策は48時間以内に提供されます。

よくある質問

Q1: 高温・高速条件下での期待される耐用年数は？
A1: 600℃、3000 rpmの条件下では、連続使用寿命は8000時間を超える可能性があります。

Q2: 複雑な構造のカスタマイズはサポートしていますか？
A2: はい、図面に基づくカスタムオーダーをサポートしており、最大加工寸法は300 × 300 × 150 mm、最小開口部は0.8 mmです。

Q3: 金属ベースとの信頼性の高い接続を実現するには？
A3: 焼きばめ法または特殊なセラミック接着剤を推奨します。マッチング接続技術ソリューションを提供できます。