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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
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高精度窒化ケイ素セラミックス特殊形状台形構造部品(位置決めボス付き)

製品詳細

起源の場所: 中国製、浙江省、金華省

ブランド名: Dayoo

支払いと送料の条件

最小注文数量: 交渉する

価格: Negotiate

パッケージの詳細: カートン

受渡し時間: 交渉可能

支払条件: 交渉可能

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ハイライト:

ceramic nitride si3n4

,

high hardness ceramic nitride

,

high hardness si3n4

材料:
窒化シリコン
作業温度:
≤1200℃
パッケージ:
カスタマイズ
処理サービス:
カスタム処理
比熱:
640 J/ ((Kg.K)
曲げ強度:
>750 MPa
密度:
3.2 g/cm3
寸法:
128*17*4mm
耐摩耗性:
高い
最高の融点:
1900℃
最大使用温度:
1200°C
最大動作温度:
1200°C
絶縁:
セラミック
ブレード素材:
ジルコニアセラミック
ワット数密度:
2〜25W/cm2
材料:
窒化シリコン
作業温度:
≤1200℃
パッケージ:
カスタマイズ
処理サービス:
カスタム処理
比熱:
640 J/ ((Kg.K)
曲げ強度:
>750 MPa
密度:
3.2 g/cm3
寸法:
128*17*4mm
耐摩耗性:
高い
最高の融点:
1900℃
最大使用温度:
1200°C
最大動作温度:
1200°C
絶縁:
セラミック
ブレード素材:
ジルコニアセラミック
ワット数密度:
2〜25W/cm2
高精度窒化ケイ素セラミックス特殊形状台形構造部品(位置決めボス付き)

高精度シリコンナイトリドセラミック特殊形状のトラペゾイド構造部品 (ポジショニングボス)

製品紹介

この製品は,濃灰色の金属光りのある表面を呈するガス相シンターシリコンナイトリドセラミクを使用して製造されています.この製品は革新的な不規則なトラペソイド構造を採用しています.上部に精密な円形穴と底の両側に4つの対称分布した固定穴を備えた位置付けボス. 全体の構造は有限要素分析によって最適化され,構造的な強さを確保しながら軽量な設計を達成しました.すべての穴の位置は高度な精度で処理されています.位置許容が ±0 範囲で制御されている.01ミリ

主要 な 利点

  • 構造的な安定性:圧縮強度 ≥2200MPa,屈曲強度 ≥750MPa

  • 優れた熱管理性能熱伝導性 30-35W/ ((m·K),熱膨張係数 3.3×10−6/°C

  • 高級 な 衣装 の 生活: ビッカーの硬さ ≥1500,着用率 <1×10−7mm3/N·m

  • 環境 に 適応 する 優れた 能力: 酸やアルカリの腐食に耐える (フッ化水素酸を除く) 1400°Cまでの酸化耐性

  • 精密 な 尺寸 制御: IT5級まで重要な次元加工精度,表面荒さ Ra≤0.1μm

主要用途

  • 航空宇宙:エンジンのホットエンド部品の支架,ナビゲーションシステムのマウントベース

  • 半導体機器:リトグラフィー機械のための精密ガイド,真空操作機の接続部品

  • 自動車産業:ターボチャージャー座席,燃料電池双極板

  • 精密儀:高精密度測定プラットフォームベース,光学システム調整フレーム

  • 産業自動化:ロボット端効果装置,高速スピンドルサポート部品

仕様表

 
 
パラメータ テクニカル仕様
材料の種類 ガス相合結シリコンナイトリド
ダークグレー メタリック・ブレスター
散布密度 3.25±0.02g/cm3
骨折強度 7.0〜8.0 MPa·m1/2
最大使用温度 1400°C (空気環境)
ダイレクトリ常数 8.5-9.5 (1MHz)
熱ショック耐性 ΔT≥800°C (水消化)
穴直径の許容度 ±0.005mm (位置穴)

製造プロセス

Nanoscale powder pretreatment → Mold design and manufacturing → Dry pressing → Isostatic pressing enhancement → Gas pressure sintering → CNC precision machining → Laser measurement verification → Non-destructive testing → Ultra-clean cleaning packaging → Quality traceability marking

使用説明書

  1. 設置中に,すべての固定穴の正確なアライナメントを確保するために,特殊な位置固定装置を使用

  2. 高温合金材料は, 25N·m を超えない前積載でボルトを固定するために推奨されます.

  3. 高温労働条件下における0.15-0.25mmの熱膨張ギャップの予備

  4. 水素フッ素酸との接触を避ける.強いアルカリ性環境での推奨使用温度 ≤150°C

  5. 表面状態を定期的に検査する. 500 時間ごとに非破壊性試験を推奨する.

販売後サービス

  • 18ヶ月延長品質保証

  • 無料の設置指導と技術訓練

  • 製品ライフサイクル全体の追跡をサポートする

  • パーソナライズされた構造最適化ソリューション

  • 24時間緊急技術サポートサービス

よくある質問

Q: この特殊な形状の構造部品の最大加工サイズは?
A: 現在,最大処理可能なサイズは300×200×150mmで,特別な要求に応じてカスタムサイズが利用できます

Q: 高温振動環境下での使用寿命は?
A:1200°Cと0.5mmの振幅の条件下で使用寿命は5000時間以上

Q: 表面改造処理は可能ですか?
A: 特殊な作業条件の要求を満たすために,表面塗装や磨きなどの特別な処理が提供できます.

 

 

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