自由なケイ素の内容: |
≤10% |
シックコンテンツ: |
≥98% |
熱衝撃耐性: |
良い |
色: |
黒 |
曲げ強度: |
400 MPa |
描画形式: |
2d/(pdf/cad)3d(iges/step) |
マイクロン: |
150 |
応用: |
シンテリング部品 |
曲げ強度: |
350〜600 MPa |
圧縮強度: |
2000 MPA |
誘電率: |
9.66 |
機械的強度: |
高い |
最大動作温度: |
1650°C |
材料: |
炭化シリコン |
硬度: |
9.5 Mohs |
自由なケイ素の内容: |
≤10% |
シックコンテンツ: |
≥98% |
熱衝撃耐性: |
良い |
色: |
黒 |
曲げ強度: |
400 MPa |
描画形式: |
2d/(pdf/cad)3d(iges/step) |
マイクロン: |
150 |
応用: |
シンテリング部品 |
曲げ強度: |
350〜600 MPa |
圧縮強度: |
2000 MPA |
誘電率: |
9.66 |
機械的強度: |
高い |
最大動作温度: |
1650°C |
材料: |
炭化シリコン |
硬度: |
9.5 Mohs |
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先進的な陶器材料の代表としてシリカ精密セラミックは,独自の光学特性 (光伝達率95%以上) で,複数のハイテク分野における材料応用基準を再定義しています極低熱膨張系数 (0.5×10−6/°C) と優れた介電性特性 (介電常数3.9). 要求の高い光学レンズ,半導体製造機器など,高温環境における航空宇宙部品シリカセラミックは 完璧な解決策です
半導体業界では シリカセラミック部品は 高度な純度 (99.99%) と卓越したプラズマ耐腐蝕性があります切削と堆積を含むチップ製造プロセスの信頼性の高いパフォーマンスを確保する光学用用には,シリカセラミックレンズは,従来のガラスよりも 30%高い光伝達性を有し,同時に優れた熱衝撃耐性を示しています.特別に処理されたシリカセラミック熱保護タイルは次世代再利用可能な宇宙船に成功裏に適用されています優れた高温耐性 (連続使用温度1600°Cまで)
精密鋳造や超精密磨きなどの専門技術を含む 粉末の準備から完成品加工まで最も厳しい材料の性能要求を満たすためにシリカ精密セラミクを選べば 優れた光伝達性 次元安定性 介電性能を備えた 未来に備える材料の ソリューションを選べます
材料の限界を押し広げ 技術革新を可能にします シリカ精密セラミックスです 高性能素材のパートナーです