高性能アルミニウムセラミクスの包括的な分析

高性能アルミニウムセラミクスの包括的な分析

製品紹介
アルミナセラミックは,αアルミナ (Al2O3) を主要な結晶相として持つ先進的な工業セラミック材料で,絶妙な保温特性,優れた耐磨性,優れた機械的安定性高純度な原材料と高度なシンタリングプロセスを用いて製造され,密集したマイクロ構造と均質な材料分布を特徴としています.高級産業用用途の理想的な材料の選択になります.

主な用途

• 電力産業: 高電圧隔熱器,断路器部品,送電線隔熱用品

• メカニカル機器:耐着用インラー,機械用シールリング,コンベヤーシステムガイド

• 電子産業:回路基板,半導体包装,真空接続器

• 鉱業と金属産業:スラムポンプの内装,スクリーン部品,粉砕機の磨き部品

• 化学部門: 原子炉内膜,バルブシール,耐腐食管道

• 軍用・航空宇宙:ミサイル探査ドーム,宇宙船熱隔熱部品

製品 の 利点

• 絶好の隔熱: 介電強度 > 18 kV/mm,体積抵抗性 > 1014 Ω·cm

• 高級耐磨性:HRA 88-90 まで の 硬さ,マンガン鋼 より 266 倍 耐磨性

• 構造安定性:圧縮強度 > 2500 MPa,屈曲強度 > 300 MPa

• 耐腐食性: 強い酸やアルカリに耐性があり,pH容量範囲は0〜14

• 高温耐性:長時間使用温度 1600°Cまで

• 寸法安定性:熱膨張係数6.5×10−6/°C,最小の寸法変化

仕様のパラメータ表

プロセスの流れ

1. 原材料の選択:高純度アルミナ粉 99.99%

2. 式設計: シンテリング補助物質と修正物質の正確な追加

3. 球状磨きと混合:惑星式球状磨き機を用いて徹底的に混合する

4. スプレー粒化:自由流れる粒粉を調製する

5. ドライプレス:両方向プレス成形プロセス

6. イソスタティックプレス:高圧密度化処理200MPa

7. 高温シンタリング: 1650~1800°C 大気保護シンタリング

8. 精密加工:CNC磨き,ミクロンレベルの精度まで

使用説明書

1. 機械的 衝撃 を 避ける ため,設置 の 間 に 特別な 道具 を 使用 する

2. メタル部品と接続する際に適切な熱膨張隙間を保持する

3. 腐食性のある環境での表面状態を定期的に検査する

4. 高温の作業環境では,急速な冷却や加熱を避ける

5. 断熱性能を維持するために,定期的に表面を掃除する

6. 湿度や衝撃に耐える状態で保管し,オリジナルのパッケージに入れるのが好ましい.

販売後サービス

• 18ヶ月間の製品品質保証

• 終身無料の技術コンサルティング

• 顧客ニーズに迅速に対応する 48 時間

• 敷地内の設置指導サービス

• 顧客利用記録の作成

• 使用条件の定期的なフォローアップ

よくある質問

1. Q: アルミナセラミックの保温性能は湿度によって影響されますか?
   A: ほとんど影響を受けません 100%の湿度のある環境でも 絶好の保温を保っています

2. Q: 耐磨性はどのように定量化され比較されますか?
   A: マンガン鋼より266倍 普通の陶器より5~8倍 耐磨性があります

3. Q: 複雑な形は加工可能ですか?
   A: 複雑な形状の部品は,0.2mmの最小開口まで加工できます.

4. Q: 最大使用温度は?
   A: 1600°Cで長期使用, 1800°Cまで短期使用