製品詳細
起源の場所: 中国製
ブランド名: Dayoo
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Transparency: |
Opaque |
Bulk Density: |
>3.63 |
Method: |
lsostatic presure |
Tensile Strength: |
250 MPa |
Alumina Content: |
92% & 95% |
Mechanical Strength: |
Very High |
Hardness: |
9 Mohs |
Dielectric Constant: |
9.8 |
Dimensional Tolerance: |
±0.001 mm |
Precision Tolerance: |
High |
Maximum Operating Temperature: |
1,500°C |
Surface Finish: |
Polished |
Type: |
Nozzles |
Properties: |
electric insulation |
Size: |
Customized |
Transparency: |
Opaque |
Bulk Density: |
>3.63 |
Method: |
lsostatic presure |
Tensile Strength: |
250 MPa |
Alumina Content: |
92% & 95% |
Mechanical Strength: |
Very High |
Hardness: |
9 Mohs |
Dielectric Constant: |
9.8 |
Dimensional Tolerance: |
±0.001 mm |
Precision Tolerance: |
High |
Maximum Operating Temperature: |
1,500°C |
Surface Finish: |
Polished |
Type: |
Nozzles |
Properties: |
electric insulation |
Size: |
Customized |
当社のアルミナセラミック絶縁ヒートシンク基板は、高出力電子デバイスの熱管理と電気絶縁の要件に合わせて特別に設計された、99.6%の高純度アルミナ材料から製造されています。優れた熱伝導率（24-30W/(m·K)）と超高絶縁強度（>15kV/mm）を備え、表面は精密研磨により粗さRa 0.1μm以下を実現しており、パワー半導体、LED、IGBTモジュールなど、高温・高出力用途に最適なソリューションです。
パワーエレクトロニクス: IGBTモジュール、MOSFET、サイリスタヒートシンク
LED照明: 高出力LEDチップパッケージング基板
新エネルギー車: モーターコントローラー、充電パイルパワーモジュール
5G通信: 基地局パワーアンプヒートシンク
産業用制御: 周波数コンバーター、サーボドライブパワーユニット
⚡ 効率的な放熱: 熱伝導率最大30W/(m·K)、標準PCBの10倍
⚡ 優れた絶縁性: 絶縁破壊電圧 >15kV/mm、体積抵抗率 >10¹⁴Ω·cm
⚡ 高温耐性: 連続使用温度最大850°C
⚡ 寸法安定性: CTE 7.2×10⁻⁶/℃、チップとの相性が抜群
⚡ 精密加工: 平坦度 ≤0.02mm/50mm、レーザーカット可能
| パラメータ | 標準（96%） | 高性能（99.6%） |
|---|---|---|
| Al₂O₃含有量 | 96% | 99.6% |
| 熱伝導率（W/(m·K)） | 24 | 30 |
| 曲げ強度（MPa） | 300 | 400 |
| 誘電率（1MHz） | 9.5 | 9.2 |
| 厚さ範囲（mm） | 0.25-5.0 | 0.25-5.0 |
| 最大サイズ（mm） | 150×150 | 150×150 |
粉末調合: 高純度アルミナ粉末（D50≤0.8μm）
テープキャスティング: 精密なスラリー粘度と厚さ管理
静水圧プレス: 200MPa高圧焼結
雰囲気焼結: 1650°C水素保護焼結
精密加工: 両面研削 + レーザーカット
表面処理: CMP研磨 Ra 0.1μm
全数検査: AOI + 絶縁試験
⚠ 専門家による推奨事項:
はんだ付け温度 <280°C、時間 <10秒
熱接触を向上させるために、熱グリスを塗布してください
機械的衝撃や局所的な応力集中を避けてください
保管湿度 <60% RH
定期的な絶縁チェック（5,000時間ごと）を推奨します
技術サポート: 熱シミュレーション分析サービス
迅速な対応: 標準サイズは48時間以内の短納期
カスタマイズ: 特殊形状およびメタライゼーション処理が可能
故障分析: SEM+EDS試験ラボを完備
Q: 適切な基板の厚さはどのように選択すればよいですか？
A: 一般的なパワーデバイスには0.63mmを推奨、高出力用途には≥1.0mmを推奨
Q: 両面メタライゼーションは可能ですか？
A: 厚膜印刷、薄膜スパッタリング、DBCなどのメタライゼーションプロセスに対応しています
Q: 振動環境での信頼性を確保するにはどうすればよいですか？
A: 当社の特許取得済みのエッジ補強構造設計を推奨します
