環境に優しいシリコンナイトライドセラミックは 有毒で汚染しないので 持続可能で環境に優しい素材です

環境に優しい窒化ケイ素セラミックスは、無毒で無公害であり、持続可能で環境に優しい材料です。

はじめに
窒化ケイ素セラミック耐摩耗性スライドシートとガスケットは、高純度窒化ケイ素（Si₃N₄）材料を高度な焼結プロセスで製造した特殊なエンジニアリングセラミック部品です。この材料は、優れた耐摩耗性、非常に低い摩擦係数、卓越した自己潤滑性、および顕著な機械的強度を兼ね備えており、過酷な摩耗条件に耐えるように特別に設計されています。その性能は、従来の金属や通常のセラミック材料をはるかに上回り、高速、高温、強腐食などの過酷な環境下でも長期にわたる安定した耐用年数を維持し、設備メンテナンスコストとダウンタイムを大幅に削減します。

用途
この製品は、激しい摩耗と特殊な作業条件下で使用される産業分野で広く使用されています。

• 石油化学産業: 遠心ポンプメカニカルシールリング、コンプレッサースライドシート、バルブシール面

• 自動車産業: ターボチャージャーローター、エンジンベアリング、燃料噴射システム部品

• スマート製造: 産業用ロボットベアリング、精密ガイドスライダー、自動化設備耐摩耗部品

• エネルギーと電力: ガスタービンシール部品、風力タービン発電機耐摩耗部品

• ハイエンド機器: 航空宇宙エンジン部品、精密機器耐摩耗エレメント

利点

1. 優れた耐摩耗性: ビッカース硬度最大1600HV、耐摩耗性は高品質合金鋼の10倍以上

2. 自己潤滑性: 非常に低い摩擦係数（0.1〜0.3）、無油または低油条件下で正常に動作可能

3. 耐高温性: 最大1200℃の高温環境下でも安定した性能を維持し、優れた耐熱衝撃性

4. 耐食性: ほとんどの酸性およびアルカリ性媒体に対する優れた耐食性

5. 軽量設計: 密度はわずか3.2g/cm³、鋼鉄より60％軽量で、可動部品の慣性を大幅に低減

仕様表

製造プロセス
高純度シリコン粉末 → 窒化処理 → ボールミル粉砕 → スプレー造粒 → 乾式プレス → 冷間静水圧プレス → ガス圧焼結 → 精密機械加工 → レーザーマーキング → 非破壊検査 → 性能試験 → 梱包と出荷

使用方法

1. 設置前に接触面を清掃し、油汚れや不純物がないことを確認してください

2. 設置中は専用工具を使用し、締め付け力を均等にかけ、衝撃荷重を避けてください

3. 初期運転中は、部品の完全な慣らし運転を可能にするために、作業条件パラメータを徐々に増加させてください

4. 摩耗状態を定期的に確認し、専門の監視システムの利用を推奨します

5. セラミック部品の損傷を避けるために、分解には専用工具を使用してください

アフターサービス
24ヶ月の品質保証期間と生涯にわたる技術サポートを提供します。オンサイト技術指導をサポートし、完全な設置およびデバッグソリューションを提供します。顧客使用ファイルを確立し、予防保守の提案を提供します。緊急時には48時間以内の技術対応を行います。

よくある質問
Q1: 窒化ケイ素セラミックスライドシートの利点は、金属スライドシートと比較して何ですか？
A1: より長い耐用年数（3〜5倍）、より高い動作温度、より優れた耐食性、潤滑システムの不要化により、メンテナンスコストが削減されます。

Q2: 特殊な作業条件に合わせて製品をカスタマイズできますか？
A2: 完全なカスタマイズ生産をサポートし、使用条件に応じて材料配合の最適化や構造設計の改善を含むパーソナライズされたソリューションを提供できます。

Q3: 製品の交換が必要かどうかを判断するにはどうすればよいですか？
A3: 定期的な摩耗測定と動作パラメータの変化の観察を通じて判断することをお勧めします。厚さの摩耗が元のサイズの10％を超えた場合、または性能が低下した場合は交換を推奨します。