シリコンナイトライドセラミックス 高精度機器と計測器のための安定し耐久性のある部品

窒化ケイ素セラミックス：高精度機器および測定機器向けの安定性と耐久性に優れたコンポーネント

はじめに
窒化ケイ素セラミック精密コンポーネントは、光学機器、測定機器、および自動機械向けに特別に設計された高性能セラミックアセンブリです。高純度窒化ケイ素（Si₃N₄）材料から精密製造プロセスを経て製造されており、優れた機械的特性、優れた熱安定性、および卓越した寸法安定性を示します。これらのコンポーネントは、機器内の正確な位置決め、信頼性の高い接続、および安定した耐荷重において重要な役割を果たし、長期間の使用中に高い精度と安定性を維持します。

用途
高精度機器の位置決め、接続、および耐荷重コンポーネントに広く使用されています:

• 光学機器: 光学プラットフォームサポート、レンズ取り付けブラケット、レーザー位置決めベース

• 測定機器: CMMガイドウェイサポート、精密センサー取り付けシート

• 自動機械: 産業用ロボットジョイントベアリングシート、精密伝送機構コネクタ

• 半導体製造装置: リソグラフィマシン位置決めプラットフォーム、ウェーハハンドリングロボットアームコネクタ

• 精密機器: 天体望遠鏡マウント、顕微鏡フォーカス機構

利点

1. 卓越した寸法安定性: 熱膨張係数はわずか3.2×10⁻⁶/℃で、長期的な使用精度を保証します

2. 優れた機械的特性: 曲げ強度は800MPa以上、硬度は1650HV以上

3. 優れた熱安定性: -60℃から1200℃の温度範囲内で安定した性能を維持

4. 低密度と高剛性: 密度3.2g/cm³、鋼鉄より60％軽量で高剛性

5. 優れた耐食性: 酸やアルカリに強く、さまざまな作業環境に適しています

仕様表

製造プロセス
原料選択 → フォーミュラ最適化 → ボールミル混合 → スプレー造粒 → 乾式プレス → 冷間静水圧プレス → ガス圧焼結 → 精密機械加工 → 超精密研削 → レーザー検査 → クリーニングと梱包 → 品質検査

使用方法

1. 設置前にすべての接触面を清掃し、ほこりや油がない状態にしてください

2. 特別な設置ツールを使用し、指定されたトルク要件まで締めてください

3. 局所的な応力集中を避け、荷重を均等に分散させてください

4. 定期的に設置状態を確認し、6ヶ月ごとの検査を推奨します

5. 汚染や損傷を避けるために、クリーンな環境で操作してください

アフターサービス
36ヶ月の品質保証期間、生涯にわたる技術サポート。技術相談とオンサイトガイダンスを提供し、カスタマイズされたソリューションを提供します。顧客ファイルを確立し、定期的なメンテナンス推奨事項を提供します。24時間技術対応、48時間緊急対応。

FAQ
Q1: 金属部品と比較した利点は何ですか？
A1: より高い剛性重量比、より優れた熱安定性、優れた寸法安定性、非磁性および耐食性特性。

Q2: 複雑な構造のカスタマイズをサポートしていますか？
A2: 完全なカスタマイズ生産をサポートしており、さまざまな複雑な構造と特別な要件に対するソリューションを提供できます。

Q3: 設置精度を確保するにはどうすればよいですか？
A3: 特殊な設置治具の使用を推奨し、設置手順に厳密に従い、必要に応じてオンサイトでの設置ガイダンスを提供します。