アルミナ セラミック コンネクタ と ブレーケット: 要求 の 高い 応用 に 適した 優れた 工学 技術

アルミナセラミックコネクタとブラケット：要求の厳しい用途向けのエンジニアリングの卓越性

製品概要
当社のアルミナセラミックコネクタとブラケットは、高度な材料工学の頂点を示しています。最先端の加工技術を用いて高純度酸化アルミニウム（Al₂O₃）を使用して製造されたこれらのコンポーネントは、最も過酷な動作環境において比類のない性能を発揮します。アルミナセラミックスの優れた材料特性により、従来の材料が故障する可能性のある用途に最適であり、重要なシステムにおける信頼性と長寿命を保証します。

主な特徴と利点

• 優れた誘電特性：高温下でも優れた電気絶縁能力

• 卓越した熱安定性：1600℃を超える温度でも構造的完全性を維持

• 優れた機械的強度：信頼性の高い構造支持のための高い圧縮強度と剛性

• 化学的安定性：ほとんどの酸、アルカリ、および有機溶剤に耐性

• 耐摩耗性：優れた表面硬度により、時間の経過に伴う劣化を最小限に抑えます

• 低い熱膨張：熱サイクル条件下での寸法変化を最小限に抑えます

技術仕様

製造プロセス

1. 材料準備：高純度アルミナ粉末の選択と配合

2. バインダー添加：グリーン強度を高めるための特殊な有機バインダー

3. 成形プロセス：均一な密度分布のための静水圧プレス

4. 予備焼結：制御された脱バインダーと初期焼結

5. 高温焼結：1600〜1800℃での精密焼成

6. 精密機械加工：厳しい公差を達成するためのCNC研削

7. 品質検査：包括的な寸法および性能検証

8. 表面処理：オプションの研磨またはコーティングアプリケーション

設置ガイドライン
最適な性能を得るには、適切な設置が不可欠です。すべての取り付け面が清潔で、異物がないことを確認してください。応力集中を避けるために、組み立て中は適切なトルク値を使用してください。熱サイクル用途の場合は、十分な熱膨張クリアランスを確保してください。ガルバニック腐食を防ぐために、常に互換性のある締結材料を使用してください。お客様の用途要件に基づいた具体的な設置推奨事項については、当社の技術チームにご相談ください。

品質保証とサポート
当社は、包括的な品質保証と技術サポートにより、製品をサポートしています。

• 製造上の欠陥に対する24ヶ月間の性能保証

• 用途固有の要件に対する技術コンサルティングサービス

• 独自の用途の課題に対するカスタムエンジニアリングソリューション

• 重大な故障状況に対する緊急交換プログラム

• 大規模な設置に対応するオンサイト技術サポート

よくある質問

Q：カスタム構成の標準的なリードタイムはどのくらいですか？
A：標準的なリードタイムは、複雑さと数量に応じて4〜6週間です。

Q：これらのコンポーネントは真空用途に使用できますか？
A：はい、当社のアルミナセラミックスは、適切なアウトガスに関する考慮事項があれば、高真空環境に適しています。

Q：単一部品の最大サイズ制限はありますか？
A：現在のプレス能力では、最大500mmのコンポーネントを製造できます。

Q：これらの材料は超高純度用途に対応していますか？
A：もちろんです。当社の99.6％アルミナグレードは、半導体および製薬用途の厳格な純度要件を満たしています。

業界用途

• 半導体製造装置

• 航空宇宙および防衛システム

• 医療機器製造

• 研究および実験装置

• 発電および配電

• 工業用加熱システム