製品詳細
Place of Origin: CN
支払いと送料の条件
Features: |
Wear-resistant |
Feature: |
high stength resistance |
Density: |
3.2 g/cm3 |
Package: |
Customized |
Thermal Conductivity: |
25 W/mK |
Application: |
Industrial Ceramic |
Logo: |
Laser Engraving |
Watts: |
40-100W |
Roughness: |
0.1um |
Young'S Modulus: |
300 GPa |
Hardness: |
9.5 Mohs |
Flexural Strength: |
850 MPa |
Max Operating Temperature: |
1200°C |
Wire Length: |
300mm |
Quality Control: |
100% Inspection |
Usage: |
harsh environment |
Dimension: |
128*17*4mm |
Maximum Use Temperature: |
1200°C |
Wattage Density: |
2~25W/cm2 |
After Warranty Service: |
Online support |
Compressive Strength: |
3,000 MPa |
Processing Service: |
Custom processing |
Blade Material: |
Silicon Nitride Ceramic |
Dielectric Strength: |
1,000 V/mil |
Highest Melting Point: |
1900℃ |
Wear Resistance: |
Excellent |
Thermal Expansion: |
3.4*10(4) ℃ |
Temperature Resistance: |
Up to 1400°C |
Features: |
Wear-resistant |
Feature: |
high stength resistance |
Density: |
3.2 g/cm3 |
Package: |
Customized |
Thermal Conductivity: |
25 W/mK |
Application: |
Industrial Ceramic |
Logo: |
Laser Engraving |
Watts: |
40-100W |
Roughness: |
0.1um |
Young'S Modulus: |
300 GPa |
Hardness: |
9.5 Mohs |
Flexural Strength: |
850 MPa |
Max Operating Temperature: |
1200°C |
Wire Length: |
300mm |
Quality Control: |
100% Inspection |
Usage: |
harsh environment |
Dimension: |
128*17*4mm |
Maximum Use Temperature: |
1200°C |
Wattage Density: |
2~25W/cm2 |
After Warranty Service: |
Online support |
Compressive Strength: |
3,000 MPa |
Processing Service: |
Custom processing |
Blade Material: |
Silicon Nitride Ceramic |
Dielectric Strength: |
1,000 V/mil |
Highest Melting Point: |
1900℃ |
Wear Resistance: |
Excellent |
Thermal Expansion: |
3.4*10(4) ℃ |
Temperature Resistance: |
Up to 1400°C |
窒化ケイ素（Si₃N₄）セラミックスは、その独特な特性の組み合わせにより、現代産業において不可欠な高性能材料として台頭してきました。脆性という従来のセラミックスの制約とは異なり、窒化ケイ素は金属のような破壊靭性を示しながら、軽量性を維持しています。この珍しい「剛性でありながら柔軟性」という性質が、複数の最先端技術分野において傑出した材料となっています。
高度な製造業において、窒化ケイ素は精密機械加工に革新的な変化をもたらしています。窒化ケイ素製のセラミックベアリングは、真空環境下で金属ベアリングの3倍の回転速度を達成でき、磁気浮上分子ポンプなどの重要機器の速度制限を打ち破っています。半導体産業では、窒化ケイ素エッチングリングが、石英材料と比較して10倍以上のプラズマ腐食耐性を示し、チップ製造歩留まりを向上させるための重要な要素となっています。さらに注目すべきは、新エネルギー分野において、窒化ケイ素セラミックスが水素燃料電池スタックにおける「熱管理の課題」を克服したことです。そのバイポーラプレートは、800℃でも構造的安定性を維持し、燃料電池の商業化を加速させています。
医療分野では、窒化ケイ素による画期的な生体活性の進歩が見られています。最近の研究では、多孔質窒化ケイ素インプラントが、海綿骨構造を模倣するだけでなく、加水分解を通じて細菌の増殖を抑制する弱アルカリ性の表面環境を作り出すことが示されています。この「自己滅菌」特性は、整形外科用インプラントにおける革命的な飛躍を表しています。3Dプリンティング技術の成熟により、複雑な形状の窒化ケイ素部品の製造が可能になり、高温航空宇宙用途における新たな設計の可能性が開かれています。深海探査機から宇宙望遠鏡まで、この「多用途セラミック」は、現代産業材料の性能限界を再定義しています。
