高純度アルミナセラミック 350 MPa 折りたたみ強度 オーダーメイド

製品の紹介
アルミナセラミックベアリングの外側のリングと袖は、精密処理を通じて高純度（通常は99％以上）のアルミナ（al₂o₃）から製造された高度なセラミック機械コンポーネントです。極端で厳しい動作条件に合わせて特別に設計されているため、従来の金属成分のパフォーマンスをはるかに上回るパフォーマンスを提供します。これらの製品は、例外的な硬度、優れた摩耗抵抗、優れた電気断熱、および優れた耐食性を示します。それらは、高温、高速、高速、腐食性、電気的に断熱された環境で確実に動作し、長いサービス寿命、メンテナンスの低い、および機器の高い信頼性を達成するための重要なコンポーネントとして機能します。

主なアプリケーション

• 半導体製造機器：ロボットの取り扱い、真空チャンバーガイド、高い清潔さと断熱性を提供します。

• 医療機器：歯科用ハンドピース、高速遠心分離機、MRIスキャナー、腐食抵抗と非磁性特性を提供します。

• 食品および化学ポンプ：酸性媒体やアルカリに耐性のある腐食性媒体を処理するポンプのベアリング。

• 高温環境：炉のコンベアローラー、高温ファン、高温での変形なしに安定性と強度を維持します。

• 精密機器：高精度の測定装置、光学器具、スムーズな動作と磁気干渉からの自由を確保します。

製品の利点

• 例外的な摩耗と腐食抵抗：硬度≥90HRA、耐摩耗性は、酸、アルカリ、およびさまざまな溶媒に耐性がある耐摩耗性鋼の5倍以上です。

• 非磁性と断熱：強力な磁場と電気断熱を必要とする用途に適した、大量の抵抗率を備えた完全に非磁性。

• 高温および低温抵抗：-100°Cから1000°Cの広い温度範囲内で確実に動作し、熱膨張係数が低く、優れた寸法安定性を備えています。

• 低密度と自己潤滑：密度は鋼の密度がわずか40％であり、高速動作中に遠心力を減らし、特定の自己潤滑特性を提供します。

• 長いサービスライフと高い信頼性：過酷な条件での金属ベアリングよりも寿命が大幅に長く、機器のダウンタイムとメンテナンスコストが大幅に削減されます。

仕様テーブル

プロセスフロー
原料製剤（高純度のアルミナ粉末）→スプレー顆粒→乾燥したプレス/アイソスタティックプレス→高温焼結（1600-1800°C）→ダイヤモンドホイールによる精密研削

使用手順

1. インストール前：設置エリアが清潔で、オイルやバリが清潔であることを確認してください。非金属のインストールツール（たとえば、ナイロンハンマー）が推奨されます。

2. インストール中：干渉フィットを使用します。均等かつゆっくりと圧力をかけます。脆性骨折を防ぐために、セラミック部品への直接的な影響を避けてください。

3. 交尾の推奨事項：ジルコニアまたは窒化シリコン（si₃n₄）セラミックボールと組み合わせることをお勧めします。潜在的なリスクのため、直接的なセラミックとセラミックとセラミックのペアリング（Al₂o₃vs.Al₂o₃）は避けてください。

4. 潤滑：アプリケーションに応じて、Perfluoropolyether（PFPE）グリースなどの特別な潤滑剤を乾燥させるか、使用できます。

5. 定期的なメンテナンス：異常なノイズと振動の動作状況を定期的に確認してください。

アフターセールスサービス

• 12か月の品質保証。

• 無料の技術選択とアプリケーションコンサルティング。

• リモートテクニカルサポートを使用した顧客の問い合わせへの迅速な対応。

• 顧客図面に基づいて利用可能なカスタム非標準サービス。

よくある質問
Q：セラミックベアリングはスチールベアリングを完全に置き換えることができますか？
A：直接交換することはできません。セラミックベアリングは、特定の過酷な条件の解決策であり、従来の環境では鋼鉄のベアリングよりも経済的ではありません。選択する前に、動作条件の徹底的な評価が必要です。

Q：アルミナセラミックベアリングは抵抗力がありますか？
A：いいえ。セラミック素材は硬いが脆い。それらは、簡単に検出できないマイクロクラックを避けるために、ドロップや暴力的な影響から保護する必要があります。

Q：窒化シリコンセラミックと比較したアルミナセラミックの利点は何ですか？
A：アルミナセラミックの主な利点は、コストが低く、耐食性と断熱特性も同様に優れていることです。ただし、究極の強さ、靭性、高速性能の点で、窒化シリコンよりわずかに劣っています。