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Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
わたしたち に つい て
あなたのプロフェッショナルで信頼できるパートナーです
私たちは,特殊精密陶器の生産に長年の経験と設計,製造,各種特殊精密セラミックの構造および機能部品を加工し販売する. デユ精密陶器技術株式会社には,特殊精密陶器の生産に長年の経験があり,設計,製造,各種特殊精密セラミックの構造および機能部品を加工し販売する現在,同社はドライプレス,イソスタティックプレス,実験炉,フラットオーブン,加工センター,表面磨機,ユニバーサル・インテリア・エクステリア・グライダー高精度プロジェクター,三次元テスト,金属学顕微鏡,硬度計と密度計. 先進的な生産技術と 完全な生産施設を備えてこの会社は,特殊精密性セラミック構造部品や機能部品を加工精度が2ミクロン未満で生産できる国内数少ない企業の一つです.同業界で強い競争力を持っている. 会社の利点は: 1.国家新技術企業; 2.市営研究開発センター; 3.国内主要大学と研究機関との協力; 4.設計,鋳造,5. 製品にはアルミニウム,ジルコニア,シリコンナイトリド,シリコンカルバイド,その他の精密陶器が含まれます. 6.精密プラス技術. 品質と配達時間の原則に焦点を当てて, "誠実さ"のビジネス哲学を固執し,イノベーシ...
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中国 Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd 最高級の材料 卓越した性能
同社は,ジルコニアセラミック,アルミナセラミック,シリコンナイトリドセラミックなどの先進材料の研究,開発,生産に特化した.シルコニア陶器は高強度を組み合わせます硬さ,耐磨性,耐腐蝕性,低熱伝導性,非磁気特性により,
中国 Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd 高度なプロセス,品質保証
ドライプレス,濡れアイソスタティックプレス,ドライアイソスタティックプレス,注射鋳造機などの先進的な設備を備えており,高温およびガス圧圧シンタリングオーブンも備えています我々は,原材料加工から完成品製造まで,すべてのプロセス精密度制御を保証します製品がすべての基準を満たすことを保証します.
中国 Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd あなた の 必要 に 合わせた 個別 に 設計 さ れ た ソリューション
シリコンナイトリド陶器棒,チューブ,シート,精密部品の 個別化サービスを提供しますまたは性能パラメータ顧客が異なる競争を実現し 市場機会を掴むために 精密なマッチングを提供します
中国 Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd イノベーションを推進する持続可能な開発
我々は技術革新を 競争力の核心として優先し,研究開発資源に継続的に投資し,新しい材料とプロセスを探求しています.研究機関や大学との協力を通じてより競争力のある製品とサービスを顧客に提供し,持続可能な開発を推進しています.

品質 陶磁器アルミナ & ジルコニアの製陶術 メーカー

自分 の 要求 に より 適した 製品 を 探す.
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イノベーションが未来を牽引:中国の精密セラミックメーカーが最先端材料で世界の産業変革をリード
精密セラミック材料は,多くの産業におけるイノベーションを推進するコアエンジンとなっています.株式会社中国から輸入され,主要材料の深遠な専門知識を利用しています.アルミニウム,ジルコニア,シリコンカービード,シリコンナイトリッドグローバル産業チェーンにおける信頼性の高いパートナーとして確立しました.このケーススタディでは,Deyu Companyが材料技術に焦点を当てた戦略で,課題を克服し,世界的な信頼を獲得した方法を詳しく説明します.. I. 市場の課題と戦略的ポジショニング: 材料科学でグローバルな需要に対処する 東南アジアの製造業が向上し ヨーロッパは高性能で持続可能なソリューションを追求し市場では高温に耐える部品に 厳しい要求が課されています耐磨性,腐食性,高精度を維持する.伝統的な金属材料は,極端な運用条件下でしばしば不足します. 戦略的コアを先進的な精密セラミック材料の研究,開発,応用. The company understands that fundamental solutions for industries ranging from semiconductors—which demand high hardness and insulation—to energy and chemical processing—which require ultimate heat and chemical stability—lie within the microstructure of materials likeアルミナ,アルミナイトリド,シリコンカービッド"Deyuは"材料のリード,カスタマイゼーションドライブ単一の製品ではなく,最も適した材料に基づいた統合部品ソリューションを顧客に提供することを目指す. II. 基本的技術革新: 精密セラミック材料の包括的なマトリックスを構築する デユの競争力は,その主要な材料マトリスの最適化と革新的な利用に基づいています. 多様化された資料プラットフォームデイユは 広範な材料システムを確立しましたアルミニウム陶器材は 絶好の保温性,耐磨性,コスト効率で 知られていますが 電子基板や耐磨部品の 基礎になっていますシルコニア医療機器や精密切断ツールで優れている. 一方,シリコンカービードそしてシリコンナイトリド陶器は,特殊な高温耐性,耐腐蝕性により,航空宇宙,新エネルギー車,高級熱処理機器において 置き換えられないものになっています.熱膨張が低い熱伝導性の高い需要に対応するために,デユのアルミナイトリド電力電子機器における熱消耗の課題を成功裏に解決します 精密製造と加工技術: デユは,粉末の調製とほぼ網状の形状の形成から超精密加工まで,全鎖の能力を備えています.特に複雑な形状のシンタリング技術において.シリコンカービードそしてシリコンナイトリドナノスケールでの表面磨きシルコニア極度の環境でも 安定した製品性能を保証しています III.グローバル応用事例:東南アジアからヨーロッパへの顕著な成果 ケース1:東南アジアにおける自動車産業の向上を推進するタイの有名な自動車部品メーカーが,ターボチャージャーのローターに金属材料を搭載して効率の低さに直面した.シリコンナイトリド軽量で高温耐性があり,自己潤滑性があるため,シリコンナイトリド引擎効率を大幅に向上させながら 燃料消費と排出量を削減しましたこのプロジェクトにより デユは東南アジアの大手産業の 戦略的な先進材料の供給業者となりました. ケース2:ヨーロッパの半導体機器における障壁を打破するドイツの半導体機器メーカーには,非常に高い次元安定性を維持しながらプラズマ腐食に耐えるような室内内膜材料が必要でした.デユの超高純度アルミニウムそしてアルミナイトリド特に,高熱伝導性が高いため,アルミナイトリド敏感な部品を効果的に保護し,チップ製造過程の均一性と出力を確保する.厳格な基準で知られるこの有名なヨーロッパのクライアントから高い評価を得ています. ケース3:欧州の新エネルギー企業と共に革新オランダの水素エネルギー会社と協力して,デユはプロトン交換膜電解器の鍵となる密封と絶縁部品を開発しました.このアプリケーションは,強力な酸性腐食と高電圧の可能性の違いに長期にわたる暴露に耐える材料を必要としました高密度で最適化されたシルコニア特殊な化学的惰性と隔熱特性により,電解器の長期的,安全的,効率的な動作が保証され,クリーンエネルギー技術の進歩を図った. IV. 成功の主要な要因と将来の見通し デユ・プレシジョンセラミクスの世界的な成功は,いくつかの重要な要因から生じる.アルミナ,シリコンカービッド,シリコンナイトリド,ジルコニア,アルミナイトリドを含むコア材料の性能に関する深い理解; 特定の応用シナリオ (例えば耐磨性,耐腐蝕性,熱伝導性,隔熱性) に基づいて材料を正確に選択する能力顧客向けに設計されたエンジニアリングサービス. 超高性能材料の研究開発を深め続けますシリコンカービードそしてシリコンナイトリド3代目の半導体,航空宇宙,生物医学アプリケーションなどの最先端市場に拡大しています.より効率的な環境を継続的に形作るため,グローバルパートナーと協力することにコミットしています革新的な精密セラミック材料のソリューションを通じて
精密 3D プリント セラミック ロボット 腕 と 長期的な パートナーシップ を 確保 する
台湾の製造顧客は 高度なロボット工学に特化した 重要な部品の前のサプライヤーが 品質に不一致していたため生産の整合性を危険にさらす信頼性の高い解決策を探している間にグローバル市場を支える中国の精密セラミックメーカーです Googleで3Dプリントセラミックロボット腕を検索して. 高仕様で生産できる 信頼性の高い長期パートナーを 緊急に必要としている3Dプリントされたセラミックロボット腕精密さだけでなく 耐久性も高い部品が必要でした 設計仕様を細かく分析し パーソナライズされた解決策を提案しました3Dプリントされたセラミックロボット腕10日間の試作サイクルで実証されました 顧客がフィット,形状,機能を直接確認できるように我々は,包括的なFSC認証レポートを提供材料とプロセスの品質と信頼性を検証する DAPの条件で物流チェーン全体を管理し ドアからドアの配送を調整しました顧客にとって物流上の障壁を排除した. 品質,精度,表面の仕上げは,私たちの3Dプリントされたセラミックロボット腕顧客の期待を上回り,迅速な対応が 顧客の重要なスケジュールに一致した.この成功した試行は,直接最初の大量注文に繋がった. 顧客は製品性能と 専門的なサービスに感銘を受け すぐ後に追加200枚を注文しました新しいサプライヤーから 信頼されるものへと進化しましたこのパートナーシップは,高品質の機械部品の製造における我々の専門知識が3Dプリントされたセラミックロボット腕グローバル技術企業がサプライチェーンの障害を克服し 運用安定性を達成するのを助けます 精密な設計を信頼性のある高性能の陶器部品に 変えてくれる専門店です3Dプリントされたセラミックロボット腕プロジェクトを支援する方法について話し合います.
精密陶器が半導体および医療産業におけるイノベーションを推進する方法:DeYuのソリューション
紹介 (メタ説明&フック):先進陶器の世界市場は 堅調な成長を遂げており 半導体製造や医療機器などの最先端部門が 主に推進していますこの産業が技術の限界を押し広げていくにつれて高性能で信頼性の高いセラミック部品の需要はかつてないほど高い.デユ精密セラミック技術株式会社重要なミッションを担っています.アルミニウム,ジルコニア,シリコンカービード,シリコンナイトリッドイノベーションを可能にする部品 トレンド1:次世代半導体機器の実現半導体技術の絶え間ない進歩により,機器の部品には極端な要求が課されています.リトグラフィやエッチングなどのプロセスは,例外的な性能を提供する部品を必要とします.純度,熱安定性,耐腐蝕性大型で複雑な形精密セラミック部品製造されたものアルミニウム (Al2O3)そしてシリコンカービード (SiC)精密な粉末加工,精密な成形,半導体産業の厳格な仕様を満たすように. 2 傾向: 信頼 できる 医療 インプラント の 需要 を 満たすほらバイオメディカルセラミック材料類は,最も急速に成長している分野の一つです.イトリア安定したジルコニア (YSZ)そしてアルミニウム骨科や歯科のインプラントに用いられる生物互換性,高強度,優れた耐磨性成功を収めるためには 卓越した骨折強度そして表面仕上げ厳格な政策を活用してプロセス品質管理そして満腹追跡システムDeYuは製造しています医療用ジルコニアそしてアルミナセラミックス安全性や性能に関する最高国際基準を満たすもの

2026

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持続可能性と高性能: EVと航空宇宙における先進セラミックの進化する役割
紹介 (メタ説明&フック):世界的な変化が持続可能性そして軽量化産業を再構築しています高級技術セラミックス特殊な特性を持つ金属とポリマーの理想的な代替物として登場し,電気自動車 (EV) と航空宇宙の応用に突破をもたらしています.デユ精密セラミックエンジニアが利用できるようにアルミニウム,ジルコニア,シリコンカービード,シリコンナイトリッド次の世代のデザインのために アプリケーション1: 電動車両における電源システムとエネルギー管理電気自動車の急速な進化は 固体電池のようなトレンドも含めて 陶器に新たな機会を生み出していますジルコニア (ZrO2)重要な要素です.高強度とイオン伝導性その間アルミナイトリド (AlN)電力電子機器における熱管理の鍵である.高熱伝導性と電気隔熱性デユの専門知識は精密ジルコニア構造部品そして陶器用基板自動車産業が効率性と信頼性を追求することを支持します 適用2: 航空宇宙における重量削減と極端な環境保護航空宇宙では 性能が第一ですセラミックマトリックス複合材料 (CMC)高性能でシリコンカービード (SiC)あるいはシリコンナイトリド (Si3N4)エンジンの熱部と熱保護システムにとって重要な部品です.体重減少生き残っている間に超高温そして熱ショックこの先進的な材料の処理能力は 耐久性の限界を押し上げる材料を必要とする航空宇宙プロジェクトにとって 価値あるパートナーとして位置づけています

2026

01/14

先進的な陶器の革命: 3Dプリンティングの突破は次世代の複雑な部品を可能にします
半導体製造や航空宇宙などの最先端産業における、より高い性能への絶え間ない追求は、複雑な形状と極度の耐久性を兼ね備えたセラミック部品に対する前例のない需要を生み出しています。中国の主要な研究機関による画期的な3Dプリンティング技術のブレークスルーは、次世代アプリケーションに不可欠な材料である炭化ケイ素(SiC)セラミックスのカスタム製造における新時代の扉を開きます。業界の課題:従来の製造方法の限界 炭化ケイ素セラミックスは、 優れた硬度、卓越した熱安定性、優れた熱伝導性で高く評価されており、リソグラフィツールのウェハステージや太陽光発電処理装置のキャリアなどの主要部品に理想的な材料です。しかし、その固有の硬さと脆さにより、従来のサブトラクティブマシニングによる複雑でモノリシックな部品の製造は非常に困難でコストがかかります。これは、ハイエンド機器への幅広い採用を制限する大きなボトルネックとなっています。技術的ブレークスルー:収縮と性能のハードルを克服するハイブリッドアプローチ この中心的な課題に対応するため、中国科学院上海セラミックス研究所の研究チームは、革新的な ハイブリッド製造プロセスを開発することに成功しました。この技術は、材料押出(MEX)3Dプリンティング、前駆体浸透および熱分解(PIP)、および無加圧固相焼結を巧みに統合しています。従来の3DプリントSiCセラミックスは、焼結収縮が20%を超えることが多く、部品の歪みやひび割れを引き起こします。新しい技術は、プリントされた多孔質のグリーンボディ内に特別な前駆体を導入し、変換し、 材料内にナノスケールの炭化ケイ素支持骨格を構築します。この重要なステップにより、線形焼結収縮が従来の21.71%からわずか6.38%に劇的に削減され、最終部品の寸法精度と形状忠実度が大幅に向上します。重要なのは、このプロセスは、 低融点遊離シリコン相の形成を完全に回避することです。これは、高温性能を著しく制限する一般的な副産物です。その結果、炭化ケイ素セラミックスは、1500℃という極端な温度でも約357MPaという驚くべき曲げ強度を示し、165.76 W·m⁻¹·K⁻¹の高い熱伝導率も備えています。これは、高温に耐え、効率的に熱を放散する必要がある部品に対する半導体製造などの業界の厳しい要件を完全に満たしています。影響:産業の進歩のための基盤技術の提供 権威ある国際ジャーナル Additive Manufacturingに掲載されたこのブレークスルーは、材料科学からプロセスエンジニアリングに至るまでのフルチェーンのイノベーションを表しています。これにより、複雑な高性能セラミック構造の精密製造が現実のものとなり、世界のハイエンド機器製造部門の自律性とアップグレードのための堅牢な技術基盤を提供します。DAYOO ADVANCED CERAMICについて DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD.は、高度なセラミック技術の最前線で事業を展開しています。当社は、 ジルコニア(ZrO₂)、アルミナ(Al₂O₃)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)などの高性能精密セラミックスの研究開発と製造を専門としています。業界のトレンドに対する鋭い洞察力と継続的な技術投資により、当社は、世界中のお客様に高品質でカスタマイズされたセラミックソリューションを提供することに尽力しています。当社は、医療技術から半導体製造まで、複数の最先端分野におけるイノベーションを推進するため、お客様と連携しています。

2025

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